المصفاة
تحويل كامل وأقصى إنتاج للمقطّرات الوسطى
يغذّي خط إنتاجي واحد للتقطير الجوي والفراغي بطاقة 150,000 برميل يوميًا وحدةَ تكسير هيدروجيني ذات مرحلتين ووحدةَ تفحيم مؤجل وثلاث وحدات للمعالجة الهيدروجينية ووحدات لإنتاج البنزين. ويُحوَّل المتبقي كله، فلا تنتج المصفاة زيت الوقود.
التشكيلة
تشكيلة مجرَّبة للنفط الخام الخليجي متوسط الكبريت
تجمع التشكيلة بين التقطير والتكسير الهيدروجيني والتفحيم المؤجل والمعالجة الهيدروجينية وإنتاج الهيدروجين واستخلاص الكبريت، وهو المسار المعتمد لتعظيم إنتاج الديزل بمواصفات يورو 5 ووقود الطائرات من هذه الفئة من الخامات.
صُممت الوحدات لخليط خام يرتكز على الخام العُماني بكثافة نحو 33.5 درجة API ومحتوى كبريت 1.5% وزنًا، مع مرونة بين 30 و40 درجة API عند التشغيل الكامل، ويمكن معالجة خليط خليجي أثقل بطاقة مخفّضة. ويستهدف التصميم مؤشر تعقيد نيلسون يقارب 9.5.
تتيح أربعة خزانات ساخنة للمنتجات الوسيطة على قطعة الأرض استمرار تشغيل الخط الإنتاجي خلال توقف وحدة التكسير الهيدروجيني أو وحدة التفحيم، وتتبع أعمال الصيانة الشاملة دورة مدتها أربع سنوات.
وحدات المعالجة
قائمة الوحدات وطاقاتها التخطيطية
المنتجات
ما تنتجه المصفاة
تمثل السوائل القابلة للبيع نحو 94.4% من حجم النفط الخام، ويشكّل الديزل ووقود الطائرات نحو ثلثي الإنتاج.
مردود تخطيطي لخام التصميم ستؤكده دراسة المرخِّص ونموذج البرمجة الخطية. ويمكن لوحدة التكسير الهيدروجيني تحويل نحو 5% من الإنتاج وزنًا بين وقود الطائرات والديزل.
المواصفات
منتجات بالمواصفات التي يحددها المشترون
- 01
الديزل
درجة واحدة بمحتوى كبريت 10 أجزاء في المليون من نوع EN 590، تفي بمتطلبات أسواق يورو 5 وتتجاوز متطلبات الأسواق التي تسمح بـ50 جزءًا في المليون أو أكثر.
- 02
وقود الطائرات
وقود Jet A-1 وفق المواصفات الدولية، مع شهادة لكل دفعة ومناولة منفصلة.
- 03
البنزين
مزيج بأوكتان 92 مع إمكانية إنتاج أوكتان 95، ونسبة بنزول لا تتجاوز 1% حجمًا، ومحتوى كبريت 10 أجزاء في المليون.
- 04
النافثا
نافثا كاملة المدى للتصدير إلى وحدات التكسير البتروكيماوية.
- 05
غاز البترول المسال
البروبان والبيوتان، كلٌّ على حدة، لمحطات الاستيراد الإقليمية.
- 06
فحم الكوك والكبريت
فحم كوك بترولي بدرجة الوقود وكبريت مشكّل في مخازن مغطاة، يُصدَّران سائبَين.
داخل منطقة المعالجة
مبنية حول حوامل الأنابيب الرئيسية
منظر على مستوى الشارع على طول أحد طرق المصنع: حامل الأنابيب الرئيسي بمبرّدات الهواء والأفران والأوعية، وجسور الأنابيب فوق الطريق.
المرافق الخدمية
اكتفاء ذاتي من الكهرباء والبخار والهيدروجين والمياه
- 01
التوليد المشترك
توربينان غازيان من فئة 60 ميغاواط مع مولدَي بخار لاسترجاع الحرارة وتوربين بخاري، بقدرة إجمالية تقارب 165 ميغاواط، تغطي متوسط حمل المصنع البالغ نحو 115 ميغاواط و125 طنًا في الساعة من بخار المعالجة.
- 02
الربط بالشبكة
دائرتان بجهد 132 كيلوفولت إلى محطة التحويل الكهربائية في المنطقة الحرة توفران الإمداد الاحتياطي، ويمكن عرض فائض غير ثابت يقارب 25 ميغاواط على الشبكة.
- 03
الهيدروجين
وحدتان لإصلاح الميثان بالبخار بطاقة 80 مليون قدم³ قياسية يوميًا لكل منهما تغذيان وحدات التكسير والمعالجة الهيدروجينية، ويمكن لإحداهما الحفاظ على نحو 65% من الطاقة إذا توقفت الأخرى.
- 04
استخلاص الكبريت
ثلاث وحدات كلاوس بطاقة 130 طنًا يوميًا لكل منها مع معالجة الغاز المتبقي، تستخلص نحو 246 طنًا يوميًا من الكبريت عند التشغيل الكامل، مع وحدة احتياطية عند خام التصميم.
- 05
المياه
محطة لتحلية مياه البحر بالتناضح العكسي بطاقة 25,000 م³ يوميًا تلبي كل احتياجات المعالجة والاستخدام المنزلي، ولا تستخدم المصفاة المياه الجوفية.
- 06
الغاز الطبيعي
نحو 2.45 مليون متر مكعب قياسي يوميًا في المرحلة الأولى لإنتاج الهيدروجين والتوليد المشترك، يُتنافس على تخصيصها وفق الآلية الوطنية لتخصيص الغاز.